అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రపంచ నిర్మాణ పరిశ్రమ నిర్మాణ పరిశ్రమలో పురోగతి సాధించింది, అయితే ఇది నిర్మాణ వ్యర్థాలను కూడా సృష్టించింది -కాంక్రీట్, ఇటుకలు, కలప, లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు మరిన్ని. సరిగ్గా నిర్వహించకపోతే, ఈ వ్యర్థాలు పల్లపు ప్రాంతాలలో ముగుస్తాయి, వనరులను వృధా చేస్తాయి మరియు పర్యావరణ వ్యవస్థలను దెబ్బతీస్తాయి.నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స పరికరాలుఈ భారీ పర్యావరణ భారాన్ని రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం యొక్క మూలంగా మార్చడానికి ఉద్భవించింది. నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స పరికరాల ప్రధాన అనువర్తన దృశ్యాలను అన్వేషించండిహింగ్షెమ్.
దృష్టాంతం: పాత కర్మాగారాలు, బహుళ అంతస్తుల భవనాలు, వంతెనలు లేదా మౌలిక సదుపాయాల కూల్చివేత.
పరికరాల ఫంక్షన్: నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స పరికరాలను నేరుగా కూల్చివేత సైట్లో వ్యవస్థాపించవచ్చు. ఒక పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ లేదా లోడర్ మిశ్రమ శిధిలాలను క్రషర్లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఒక శక్తివంతమైన దవడ క్రషర్ కాంక్రీట్ మరియు తాపీపనిని చూర్ణం చేస్తుంది. స్క్రీనింగ్ ప్లాట్ఫాం పిండిచేసిన పదార్థాన్ని వేర్వేరు కణ పరిమాణాలలో వేరు చేస్తుంది, ఆన్-సైట్ రీసైక్లింగ్ను పెంచుతుంది మరియు పారవేయడం ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
దృష్టాంతం: నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వ్యర్థాలను నిర్వహించడం - లెఫ్టోవర్ కాంక్రీటు, ప్యాకేజింగ్, ప్యాలెట్లు, స్క్రాప్, మట్టి మరియు తవ్విన పదార్థాలు.
పరికరాల ఫంక్షన్: చిన్న మొబైల్ క్రషర్లు, చిన్న పల్వరైజర్లు, సార్టింగ్ పంక్తులు మరియు కొన్నిసార్లు కాంక్రీట్ రీసైక్లింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది. కలప చిప్పర్స్ ప్యాలెట్లు ప్రాసెస్ చేసి బయోమాస్ ఇంధనం లేదా ల్యాండ్ స్కేపింగ్ మల్చ్ లోకి స్క్రాప్ చేయండి. ప్రత్యేక మెటల్ బాలర్లు సమర్ధవంతంగా కాంపాక్ట్ వైర్, పైపులు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు. చిన్న క్రషర్లు మిగిలిపోయిన కాంక్రీట్ బ్లాక్లను ప్రాసెస్ చేస్తాయి మరియు వాటిని ఫిల్లర్ లేదా మొత్తంగా ఉపయోగిస్తాయి. సమర్థవంతమైన సార్టింగ్ వ్యవస్థలు రీసైక్లింగ్ కోసం స్వచ్ఛమైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. క్లీనర్, సురక్షితమైన సైట్లను నిర్వహించడం మరియు "వ్యర్థాలు" నుండి విలువను తిరిగి పొందడం.
అనువర్తనాలు: రోడ్ మిల్లింగ్, ఓల్డ్ పేవ్మెంట్ కూల్చివేత, వంతెన డెక్ రీప్లేస్మెంట్ మరియు తవ్వకం ప్రాజెక్టుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శిధిలాలు.
పరికరాల పనితీరు: మొబైల్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు రోడ్లపై తారు మరియు కాంక్రీటును ప్రాసెస్ చేయడంలో రాణించారు. ప్రత్యేకమైన క్రషర్లు అధిక-నాణ్యత, బాగా ఆకారంలో ఉన్న కంకరను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి కఠినమైన రోడ్బెడ్ స్పెసిఫికేషన్లను నేరుగా సైట్లో నేరుగా కలుస్తాయి.నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స పరికరాలుపేవ్మెంట్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఆన్-సైట్ రీసైక్లింగ్ను ప్రారంభిస్తుంది, ఖర్చులు తగ్గించడం మరియు ట్రక్ కొట్టడం.
అనువర్తనాలు: బహుళ చిన్న సైట్లు, బదిలీ స్టేషన్లు లేదా ప్రత్యేక కాంక్రీట్ లోడర్ల నుండి నిర్మాణ వ్యర్థాలను స్వీకరించే కేంద్రీకృత సౌకర్యాలు.
పరికరాల ఫంక్షన్: పెద్ద ఎత్తున స్థిర క్రషింగ్ ప్లాంట్లు, అధునాతన బహుళ-దశ క్రషర్లు మరియు అధునాతన సార్టింగ్ పంక్తులు అధిక శుద్ధి చేసిన పదార్థ విభజనను ప్రారంభిస్తాయి, అధిక-విలువ మార్కెట్ల కోసం అధిక-స్వచ్ఛత రీసైకిల్ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
దృష్టాంతం: భూకంపాలు, తుఫానులు, వరదలు లేదా ఇతర ప్రకృతి వైపరీత్యాల తరువాత శిధిలాల తొలగింపు.
పరికరాల పనితీరు: వేగంగా అమలు చేయగల, దృనిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స పరికరాలుమిశ్రమ శిధిలాల యొక్క పెద్ద పరిమాణాలను వేగంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది అవసరం. సమర్థవంతమైన చికిత్స సైట్ క్లీనప్ను వేగవంతం చేస్తుంది, విపత్తు అనంతర పునరుద్ధరణ ప్రయత్నాలకు సహాయపడుతుంది మరియు బాధ్యతాయుతమైన వ్యర్థ మళ్లింపును ప్రోత్సహిస్తుంది.
మొబైల్ నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స వ్యవస్థలు మరియు స్థిరమైన నిర్మాణ వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్ల పోలిక పట్టిక క్రింద ఉంది.
లక్షణం | మొబైల్ నిర్మాణ వ్యర్థ చికిత్స వ్యవస్థలు | స్థిర నిర్మాణ వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్లు |
మొబిలిటీ | అధిక: సైట్లలో లేదా సైట్ల మధ్య కదలిక కోసం ట్రాక్ చేయబడిన లేదా చక్రాల చట్రం. సెటప్ సమయం <1 గంట. | తక్కువ: స్థిర ప్రదేశంలో శాశ్వతంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ముఖ్యమైన ఫౌండేషన్/ప్యాడ్ అవసరం. |
ప్రాథమిక అనువర్తనం | కూల్చివేత, కొత్త నిర్మాణం, రోడ్ వర్క్స్ వద్ద ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్. విపత్తు ఉపశమనం. | బహుళ వనరుల నుండి వ్యర్థాలను స్వీకరించే కేంద్రీకృత రీసైక్లింగ్ సౌకర్యాలు. పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్రాసెసింగ్. |
ముడి పదార్థ మూలం | ప్రాజెక్ట్ సైట్లోని తరం పాయింట్ నుండి నేరుగా. | సేకరణ, చిన్న సైట్లు, బదిలీ స్టేషన్ల నుండి పంపిణీ చేసిన వ్యర్థాలు. |
సామర్థ్యం | మితమైన నుండి అధిక (సాధారణంగా 50 - 500+ టిపిహెచ్) | చాలా ఎక్కువ (సాధారణంగా 100 - 1000+ టిపిహెచ్) |
మెటీరియల్ అవుట్పుట్ | ప్రధానంగా గ్రేడెడ్ కంకరలు, క్రమబద్ధీకరించబడిన లోహాలు. | అధిక-స్వచ్ఛత భిన్నాలు (కంకర, ఫెర్రస్/నాన్-ఫెర్రస్ స్క్రాప్, ప్లాస్టిక్స్, కలప, జరిమానాలు). |
క్రమబద్ధీకరించే సామర్థ్యాలు | బేసిక్: తరచుగా ప్రాధమిక అణిచివేత, స్క్రీనింగ్, అయస్కాంత విభజన. | అధునాతన: మల్టీ-స్టేజ్ (ముక్కలు, అణిచివేత), అధునాతన సార్టింగ్ (అయస్కాంతాలు, ఎడ్డీ ప్రవాహాలు, ఎయిర్ వర్గీకరణదారులు, ఆప్టికల్ సార్టర్స్, మాన్యువల్ పికింగ్). |
మూలధన పెట్టుబడి | యూనిట్కు తక్కువ నుండి మీడియం. | అధిక (మొక్కల భవనం, పునాదులు, సంక్లిష్ట సమైక్యత అవసరం). |
కార్యాచరణ ఖర్చు | మితమైన (సమీకరణ/ఇంధనాన్ని కలిగి ఉంటుంది). | మితమైన నుండి అధిక (స్థిర మౌలిక సదుపాయాలు, శ్రమ, శక్తి). |
వశ్యత | అధిక: వేర్వేరు సైట్లు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు త్వరగా అనుగుణంగా ఉంటుంది. | తక్కువ: నిర్దిష్ట ఇన్పుట్/అవుట్పుట్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. మార్పుకు గణనీయమైన పునర్నిర్మాణం అవసరం. |
-