జంతు మృతదేహానికి చికిత్సకేవలం "అవశేషాలను అదృశ్యం చేయడం" గురించి కాదు. ప్రభావవంతమైన పరికరాలు తప్పనిసరిగా బయోసెక్యూరిటీ, పర్యావరణ అనుకూలత, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు వాడుకలో సౌలభ్యాన్ని సమతుల్యం చేయాలి.బీజింగ్ హాంగ్షెంగ్ హాంగ్కై ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.గృహ వ్యర్థాలు, పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు, వైద్య వ్యర్థాలు మరియు జంతువుల మృతదేహాలను శుద్ధి చేయడంలో సంవత్సరాల ఇంజనీరింగ్ అనుభవాన్ని సేకరించారు. ఈ కథనం సరైన మృతదేహాన్ని చికిత్స చేసే పరికరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలో వివరిస్తుంది, ఏ స్పెసిఫికేషన్లు ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి, ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు ఏ సైట్ పరిస్థితులు అవసరం మరియు ఏ సాధారణ తనిఖీలు సిస్టమ్ను దీర్ఘకాలికంగా సురక్షితంగా అమలులో ఉంచుతాయి.
సరిగ్గా రూపొందించబడిందిజంతు కళేబరాల చికిత్స పరికరాలుఅణిచివేయడం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అధిక-పీడన స్టెరిలైజేషన్, ఎండబెట్టడం మరియు కొవ్వు విభజనను అనుసంధానించే పూర్తి వ్యవస్థ. దాని నిజమైన విలువ కేవలం మృతదేహాలను పారవేయడంలోనే కాదు, వాటిని ఉపయోగించదగిన వనరులుగా మార్చడం-పారిశ్రామిక కొవ్వు మరియు మాంసం మరియు ఎముకల భోజనం-రోగకారక క్రిములను పూర్తిగా నిష్క్రియం చేస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత అధిక-పీడన పొడి రెండరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, పరికరాలు తప్పనిసరిగా సాధించాలి140°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, 0.3 MPa పైన ఒత్తిడి, కనీసం 30 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుందిఆఫ్రికన్ స్వైన్ ఫీవర్ మరియు ఫుట్ అండ్ మౌత్ డిసీజ్ వంటి అత్యంత అంటు వ్యాధికారక క్రిములను నిష్క్రియం చేయడాన్ని నిర్ధారించడానికి. బాగా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన సిస్టమ్లలో కండెన్సేషన్, ఆల్కలీ స్ప్రే స్క్రబ్బింగ్ మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అధిశోషణం ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ట్రీట్మెంట్ కూడా ఉంటుంది, వాసన ఉద్గారాల కోసం GB 14554-93 వంటి జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. తప్పు చికిత్స మార్గాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వితీయ కాలుష్యం మరియు నియంత్రణ చర్యలకు దారితీస్తుంది లేదా అధ్వాన్నంగా వ్యాధి వ్యాప్తికి వెక్టర్ అవుతుంది.
పెద్ద-స్థాయి పొలాలు, కబేళాలు మరియు మృతదేహాల సేకరణ కేంద్రాలలో, పరికరాలు సాధారణంగా బ్యాచ్ మోడ్లో పనిచేస్తాయి: మృతదేహాలను చూర్ణం చేసి, ఆపై స్టెరిలైజేషన్ మరియు కొవ్వును వేరు చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అధిక-పీడన పొడి రెండరింగ్ పాత్రలో తినిపిస్తారు. కోలుకున్న కొవ్వు పారిశ్రామిక ముడి పదార్థంగా మారుతుంది, అయితే ఎండిన ఎముక మరియు భోజనం భిన్నం సేంద్రీయ ఎరువులు లేదా బయోమాస్ ఇంధనంగా పనిచేస్తుంది. చైనా అంతటా బహుళ ప్రాంతీయ కేంద్రీకృత చికిత్సా కేంద్రాలలో హాంగ్షెంగ్ పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, రోజువారీ సామర్థ్యాలు 2 నుండి 20 మెట్రిక్ టన్నుల వరకు ఉంటాయి.
పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు పనితీరు నిర్మాణ రూపకల్పన, పదార్థ ఎంపిక, తాపన మరియు పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు టెయిల్-గ్యాస్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కఠినమైన వివరణలు లేకుండా "మంచి పనితీరు" యొక్క దావాలు అర్థరహితం.
ప్రస్తుతం ఇష్టపడే అధిక-ఉష్ణోగ్రత అధిక-పీడన పొడి రెండరింగ్ ప్రక్రియ (డ్రై రెండరింగ్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు) మురుగునీటి విడుదలను తొలగిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ తడి రెండరింగ్తో పోలిస్తే అధిక-విలువ అవుట్పుట్లను అందిస్తుంది. ప్రధాన నౌకను దీని నుండి నిర్మించబడిందిQ345R పీడన పాత్ర ఉక్కు, అంతర్గత వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స మరియు బాహ్య ఇన్సులేషన్తో. కీ పారామితులు క్రింద చూపబడ్డాయి:
| పరామితి | హాంగ్షెంగ్ విలక్షణ విలువ | ప్రాముఖ్యత |
|---|---|---|
| డిజైన్ ఒత్తిడి | 0.6 - 0.8 MPa | లోతైన స్టెరిలైజేషన్ నిర్ధారిస్తుంది |
| ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 140 - 160°C | ≥30 నిమిషాల పాటు ఉంచబడింది |
| బ్యాచ్ సైకిల్ సమయం | 4 - 6 గంటలు | ఒత్తిడి, స్టెరిలైజేషన్, ఎండబెట్టడం, ఉత్సర్గ ఉన్నాయి |
| వాల్యూమ్ తగ్గింపు రేటు | ≥85% | అసలు మృతదేహం వాల్యూమ్తో పోలిస్తే |
| వాసన ఉద్గారం | GB 14554-93ని కలుస్తుంది | చాలా ప్రాంతాలకు అనుకూలమైనది |
పీడన పాత్రను ఉపయోగిస్తుంది12-16 mm మందపాటి Q345R ప్లేట్లు. రేఖాంశ మరియు చుట్టుకొలత వెల్డ్లు జరుగుతాయి100% రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీTSG 21-2016 ప్రకారం (చైనీస్ ప్రెజర్ వెసెల్ సేఫ్టీ కోడ్). వెలుపలి భాగం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక యాంటీ-రస్ట్ ప్రైమర్ మరియు టాప్కోట్తో పూత పూయబడింది; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ క్లాడింగ్ అనేది అత్యంత తినివేయు వాతావరణంలో ఐచ్ఛికం. అంతర్గత మిక్సింగ్ షాఫ్ట్ ఉపయోగిస్తుందిదుస్తులు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గ్రీజు ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా బేరింగ్ పాయింట్ల వద్ద బహుళ-సీల్ రక్షణతో.
ప్రతి ప్రాజెక్ట్కు పెద్ద డ్రై రెండరింగ్ పాత్ర అవసరం లేదు. ఎంపిక రోజువారీ నిర్గమాంశ, తుది ఉత్పత్తి వినియోగం మరియు బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| ప్రక్రియ రకం | సాధారణ సామర్థ్యం | ప్రయోజనాలు | పరిమితులు |
|---|---|---|---|
| హై-టెంప్ హై-ప్రెజర్ డ్రై రెండరింగ్ | 2 - 20 టన్నులు/రోజు | మురుగునీరు లేదు, అధిక-విలువ ఉత్పత్తి, క్షుణ్ణంగా స్టెరిలైజేషన్ | అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి |
| తడి జలవిశ్లేషణ + చమురు-నీటి విభజన | 1 - 5 టన్నులు/రోజు | సాధారణ ప్రక్రియ, చిన్న పాదముద్ర | శుద్ధి అవసరమయ్యే మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది |
| దహనం | అంటువ్యాధి లేని ఉపయోగం కోసం చిన్న వాల్యూమ్లు | వేగవంతమైన వాల్యూమ్ తగ్గింపు | అధిక శక్తి వినియోగం, సంక్లిష్ట ఎగ్జాస్ట్ చికిత్స |
Hongsheng ప్రధానంగా డ్రై రెండరింగ్ మార్గాన్ని సరఫరా చేస్తుంది, సైట్ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఐచ్ఛిక ప్రీ-క్రషింగ్, ఎగ్జాస్ట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు వాటర్ రీసైక్లింగ్ మాడ్యూల్స్తో.
చాలా కార్యాచరణ సమస్యలు లోపభూయిష్ట పరికరాల నుండి కాకుండా, సరిపోని సైట్ తయారీ లేదా పేలవమైన ఆపరేటింగ్ అలవాట్ల నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి.
సైట్ అవసరం aరీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ పునాదిలోడ్ సామర్థ్యంతో, పరికరాలు పూర్తిగా లోడ్ చేయబడిన బరువు కంటే కనీసం 1.5 రెట్లు ఎక్కువ. ఆవిరి లేదా విద్యుత్ తాపన కనెక్షన్లు, నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండాలి. అత్యంత నిర్లక్ష్యం చేయబడిన దశ ధృవీకరించడంశక్తి సామర్థ్యం: ఎలక్ట్రిక్-హీటెడ్ మోడల్లకు సాధారణంగా 60–120 kW వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యం అవసరం, అయితే ఆవిరి-వేడి మోడల్లకు కనీసం 0.5 టన్నులు/గంట ఆవిరిని సరఫరా చేయగల బాయిలర్ అవసరం. డెలివరీకి ముందు చివరి నిమిషంలో ఆశ్చర్యాన్ని నివారించడానికి కస్టమర్లు సైట్ ఫోటోలు మరియు ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్లను అందించాలని Hongsheng సిఫార్సు చేస్తోంది.
ఫీల్డ్ ఆపరేషన్లో, మూడు సమస్యలు చాలా తరచుగా జరుగుతాయి:
ఈ ప్రమాదాలను నివారించడానికి సంక్లిష్ట సాంకేతికత అవసరం లేదు-కేవలంవీక్లీ సీల్ ఇన్స్పెక్షన్, రెగ్యులర్ స్టీమ్ ట్రాప్ క్లీనింగ్ మరియు నెలవారీ ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిటర్ క్రమాంకనం. డెలివరీ చేయబడిన ప్రతి యూనిట్తో హాంగ్షెంగ్ వివరణాత్మక రోజువారీ చెక్లిస్ట్ను అందిస్తుంది.
కఠినమైన వ్యాధి నియంత్రణ ఉన్న ప్రాంతాల్లో, పరికరాలు తప్పనిసరిగా జంతువుల మృతదేహాన్ని పారవేయడానికి సంబంధిత సాంకేతిక నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (చైనా యొక్క 2017 వ్యవసాయం మరియు గ్రామీణ వ్యవహారాల మంత్రిత్వ శాఖ మార్గదర్శకం వంటివి). అంగీకారం సాధారణంగా అవసరంమూడు వరుస ఫుల్-లోడ్ బ్యాచ్ పరీక్షలు, సూక్ష్మజీవుల నిష్క్రియ పరీక్ష కోసం ప్రతి బ్యాచ్కు యాదృచ్ఛిక నమూనాలను తీసుకుంటారు. మూడవ పక్షం పరీక్ష సమ్మతిని నిర్ధారించిన తర్వాత మాత్రమే సాధారణ ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది.
కార్క్యాస్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ సంవత్సరాలుగా విశ్వసనీయంగా నడుస్తుందా అనేది ధర కోట్పై మాత్రమే కాకుండా తయారీదారు యొక్క ఆధారాలు, మెటీరియల్ ట్రేస్బిలిటీ మరియు ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
మొదటి అవసరం aపీడన నాళాల తయారీ లైసెన్స్ (క్లాస్ A2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ)- ఒక హార్డ్ థ్రెషోల్డ్. రెండవది, అభ్యర్థనQ345R మెటీరియల్ టెస్ట్ నివేదికలు (MTRలు)మరియువెల్డింగ్ విధానం అర్హత రికార్డులుపూరక లోహాలు మరియు బేస్ మెటల్ సరిపోలే నిర్ధారిస్తూ.
సమర్థ సరఫరాదారులు పనిచేస్తారుCNC ప్లేట్ రోలింగ్ యంత్రాలు, ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డర్లు మరియు రేడియోగ్రాఫిక్ ఇన్స్పెక్షన్ ఎన్క్లోజర్లు. రా మెటీరియల్ ఇన్కమింగ్ ఇన్స్పెక్షన్ నుండి ఇన్-ప్రాసెస్ వెల్డింగ్ చెక్లు మరియు ప్రెజర్ టెస్టింగ్ వరకు పూర్తి నాణ్యతా రికార్డులను హాంగ్షెంగ్ నిర్వహిస్తుంది. ప్రతి నౌకను గుర్తించడం కోసం ప్రత్యేక క్రమ సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక 5-టన్నులు/రోజు యూనిట్ కోసం, ఆర్డర్ నుండి ఫ్యాక్టరీ టెస్టింగ్ వరకు సాధారణ లీడ్ టైమ్45-60 పని దినాలు. ప్రత్యేక అవసరాలు-పేలుడు ప్రూఫ్ నిర్మాణం, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ రిమోట్ కంట్రోల్ లేదా ఆవిరి స్థానంలో విద్యుత్ తాపన వంటివి-సాధారణంగా డిజైన్ మరియు సవరణ కోసం 10-15 రోజులు జోడించబడతాయి.
బాహ్య ముగింపులు పేర్కొన్న రంగులకు అనుకూలీకరించబడతాయి మరియు బ్రాండింగ్ లేదా సాంకేతిక లేబుల్లను జోడించవచ్చు. అనేక భాషల్లో అందుబాటులో ఉన్న టచ్స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్తో నియంత్రణ వ్యవస్థ సీమెన్స్ లేదా ప్రముఖ దేశీయ PLC బ్రాండ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
నౌకల మందం, తాపన రకం, ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు ఎగ్జాస్ట్ ట్రీట్మెంట్ కాన్ఫిగరేషన్ కారణంగా ధరలు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి. కిందిది సాధారణ మార్కెట్ సూచన:
| మార్కెట్ టైర్ | ఉజ్జాయింపు పరిధి (ఒక్కో సిస్టమ్కు USD) | సాధారణ కాన్ఫిగరేషన్ | కోసం అనుకూలం |
|---|---|---|---|
| ప్రవేశ స్థాయి | 8,000–8,000–15,000 | మాన్యువల్ ఆపరేషన్, కార్బన్ స్టీల్ పాత్ర, ప్రాథమిక వాసన నియంత్రణ | చిన్న పొలాలు, అప్పుడప్పుడు ఉపయోగం |
| ప్రామాణికం | 18,000–18,000–28,000 | సెమీ-ఆటో, Q345R నౌక, మూడు-దశల ఎగ్జాస్ట్ చికిత్స | టౌన్షిప్ సేకరణ పాయింట్లు |
| ప్రీమియం / ఆటోమేటెడ్ | 32,000–32,000–50,000+ | పూర్తి PLC ఆటో, మందంగా ధరించిన నౌక, రిమోట్ పర్యవేక్షణ | ప్రాంతీయ కేంద్రీకృత కేంద్రాలు |
ఇవి చారిత్రక సగటులు; తుది ధర నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
నిర్మాణాత్మక ఎంపిక ప్రక్రియ ఖరీదైన అసమతుల్యతలను నివారిస్తుంది మరియు భద్రత లేదా సమ్మతి రాజీలు లేకుండా పరికరాలు కార్యాచరణ అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
దశ 1 - అవసరమైన రోజువారీ నిర్గమాంశను నిర్వచించండి.పశువుల జాబితా లేదా చారిత్రక మరణాల రేట్ల ఆధారంగా అంచనా వేయండి. పీక్ పీరియడ్ల కోసం 20% మార్జిన్ని జోడించండి.
దశ 2 - శక్తి వనరును నిర్ణయించండి.సైట్లో ఆవిరి నెట్వర్క్ అందుబాటులో ఉంటే, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుల కోసం ఆవిరి వేడిని ఎంచుకోండి. కాకపోతే, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎంచుకోండి.
దశ 3 - ఉద్గారాల అవసరాలను నిర్ధారించండి.పర్యావరణపరంగా సున్నితమైన ప్రాంతాల్లో, పునరుత్పత్తి యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ లేదా UV ఆక్సీకరణ వంటి లోతైన చికిత్స యూనిట్లను చేర్చండి.
దశ 4 - మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చును లెక్కించండి.ఎలక్ట్రిక్-హీటెడ్ యూనిట్లు సుమారుగా వినియోగిస్తాయిటన్నుకు 250-350 kWhప్రాసెస్ చేయబడింది. ఆవిరి-వేడి యూనిట్లు సుమారుగా ఉపయోగిస్తాయిటన్నుకు 0.4-0.6 టన్నుల ఆవిరిప్రాసెస్ చేయబడింది. లేబర్, మెయింటెనెన్స్ మరియు పీరియాడిక్ సీల్ రీప్లేస్మెంట్ని జోడించండి.
కంప్లైంట్ కార్కాస్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ ఒక ముఖ్యమైన ముందస్తు పెట్టుబడి. అయితే, అంటువ్యాధి ప్రమాదాలు, సంభావ్య పర్యావరణ జరిమానాలు మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మార్కెట్ సగటు కంటే చాలా తక్కువ ధర ఉన్న పరికరాలను ఎంచుకోవడం తరచుగా దాచిన ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చాలా పొలాలు మరియు కబేళాలకు, aఆవిరి తాపన మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణతో ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ఆచరణాత్మకమైన, ఖర్చుతో తిరిగి పొందగల ప్రారంభ బిందువును సూచిస్తుంది.
ఏది మంచిది: డ్రై రెండరింగ్ లేదా వెట్ రెండరింగ్?
డ్రై రెండరింగ్ వ్యర్థ జలాలను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు అధిక-విలువైన తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మధ్యస్థ-పెద్ద కేంద్రీకృత సౌకర్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వెట్ రెండరింగ్ తక్కువ ముందస్తు ధరను కలిగి ఉంటుంది కానీ మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది చిన్న లేదా తాత్కాలిక ప్రాజెక్టులకు ఎంపికగా చేస్తుంది.
ఎంత మంది ఆపరేటర్లు అవసరం?
ప్రామాణిక వ్యవస్థ అవసరంఒకటి నుండి ఇద్దరు ఆపరేటర్లుఆహారం, పర్యవేక్షణ మరియు ఉత్సర్గ కోసం. పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లను ఇప్పటికే ఉన్న సిబ్బంది ద్వారా పార్ట్టైమ్ ప్రాతిపదికన నిర్వహించవచ్చు.
మీరు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని ఎలా ధృవీకరిస్తారు?
థర్డ్-పార్టీ ఆన్-సైట్ టెస్టింగ్లో మొత్తం బ్యాక్టీరియా గణనలు మరియు నిర్దిష్ట పాథోజెన్ల కోసం నమూనా ఉంటుంది. ఒక సరళమైన క్షేత్ర పద్ధతిలో గది లోపల ఉంచబడిన జీవ సూచికలను (జియోబాసిల్లస్ స్టీరోథెర్మోఫిలస్ స్పోర్స్) ఉపయోగిస్తుంది; పొదిగే తర్వాత ఎటువంటి పెరుగుదల స్టెరిలైజేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
ఆశించిన జీవితకాలం ఎంత?
సరైన ఆపరేషన్ మరియు సాధారణ నిర్వహణతో, ప్రధాన పీడన పాత్ర రూపకల్పన జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది10-15 సంవత్సరాలు. సీల్స్, బేరింగ్లు మరియు దుస్తులు ధరించే భాగాలు అవసరమైన విధంగా షెడ్యూల్లో భర్తీ చేయబడతాయి.
-
